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      變色陽離子交換樹脂的處理方法及步驟

      發布時間: 2024-08-05  點擊次數: 664次

      變色陽離子交換樹脂的處理方法及步驟

       

                 SNT-001BS變色樹脂使用方法

      這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂,既能與水中的陽離子進行交換反應,又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色),交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率,常用于電廠汽輪機內冷水的監測,及電子儀表、食品醫藥工業等領域。

      變色樹脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時,樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子,大大提高了監測水中陽離子的靈敏度。同時,樹脂失效時顏色發生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態。

      以利于現場的監測。

       

      一、性能指標:SNT-001BS

      外觀:墨綠色球狀顆粒

                   粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

                   交換容量:≥5.10mmol/gd

                   含水量:  50~60

                   濕真密度:1.07~1.29g/ml

                   濕視密度:0.79~0.87g/ml

      二、操作條件 :   

      使用溫度:100℃

                   小床層深度:300mm

                   運行流速:    1.0-3.0BV/小時(BV:樹脂體積)    

           三、樹脂失效后,可以倒出樹脂進行收集,換新樹脂繼續運行。

      多次收集多的樹脂可以一起再生。

       

      再生方法:

      1、裝填好樹脂后,通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、

      2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。

      3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。

      4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費,得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

         

                     

      變色陽離子交換樹脂

       

      變色樹脂使用范圍:

      監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質量,控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段之一。

      由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變化時,難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。

       

       

                      

      變色陽離子交換樹脂的處理方法及步驟樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成??紫督Y構分凝膠型和大孔型兩種,凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂,在全名稱前加“大孔"。分類屬酸性的應在名稱前加“陽",分類屬堿性的,在名稱前加“陰"。如:大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。


      離子交換樹脂

        水洗后,再經酸堿處理,離子交換樹脂按步驟處理

        1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強酸陽樹脂體積的2—3倍,弱酸陽樹脂體積的3—5倍,每小時1.5倍床層體積流過。

        2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。

        3、用1NNaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。

      離子交換樹脂

        4、用水沖洗至出水PH為9左右。

        5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉成H-型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。

        6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,與陽樹脂相對應,弱堿陰樹脂與弱酸陽樹脂相對應。

      離子交換樹脂

        離子交換樹脂的復活處理

        1、鐵污染:樹脂被鐵污染后,顏色變深甚至發黑,可以用二倍樹脂體積10的鹽酸,以約0.6m/h流速通過樹脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過量的NaOH再生(陽樹脂)。

        2、硅污染:被樹脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中,可用40—50℃,6—8NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應適當提高再生劑的濃度和溫度。

        3、有機物污染:陰樹脂很容易被水中的有機物污染,使樹脂變色發黑,水的電導上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過樹脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復蘇效果。

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